油漆的施工方法
- 發(fā)布時(shí)間:2020-05-27
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油漆施工一般有噴涂、刷涂、浸涂三種方法。
1、噴 涂:
有光漆粘度:25——30秒(涂——4粘度計(jì)/25℃)
半、無(wú)光漆粘度:35——45秒(涂——4粘度計(jì)/25℃)
噴嘴口徑: 1.5—2.5 mm
空氣壓力: 0.4—0.6MPa (約 4—6 kg / cm 2 )
稀 釋 劑 :油漆配套專(zhuān)用稀釋劑
稀 釋 量: 5-15% (以油漆重量計(jì))
2、刷 涂:
粘 度:40——50秒(涂——4粘度計(jì)/25℃)。
刷涂用稀釋劑 :油漆配套專(zhuān)用稀釋劑
稀 釋 量: 0—3% (以油漆重量計(jì))
3、浸 涂:
粘度:15——20秒(涂——4粘度計(jì)/25℃)
稀 釋 劑 :油漆配套專(zhuān)用稀釋劑
稀 釋 量: 10-20% (以油漆重量計(jì))
注:在浸漆槽中要有攪拌裝置,以防槽內(nèi)油漆長(zhǎng)期靜置產(chǎn)生沉淀。
聲 明: 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所控制,此中信息不含擔(dān)保。對(duì)本說(shuō)明書(shū),我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。
木材油漆施工工藝流程
1.主要施工工藝
(1) 清漆施工工藝:
清理木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)?砂紙磨光→滿刮第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。
?。?) 混色油漆施工工藝:
首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印扛尚杂汀谝槐闈M刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。
2. 施工要點(diǎn)
清油涂刷的施工規(guī)范
打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈.上潤(rùn)油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來(lái)回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。
涂刷清油時(shí),手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。
涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時(shí)勤,順?biāo)⒌囊?依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范:
基層處理時(shí),除清理基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ),打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打磨。
在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲(chóng)膠漆)對(duì)有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,滿刮第一遍膩?zhàn)?干后以手工砂紙打磨,然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)?膩?zhàn)右蕴艚z不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時(shí),應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。
3. 注意事項(xiàng)
?。?) 基層處理要 按要求施工,以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。
(2) 清理周?chē)h(huán)境,防止塵土飛揚(yáng)。
?。?) 因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘?,?duì)呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用,施工中一定要注意做好通風(fēng)。
錘紋漆的施工工藝流程
1、使用前須將錘紋漆徹底攪勻至漆面起錘紋花。
2、以原漆100份加入適量稀釋劑調(diào)試(花紋大?。?,用3—4kg/cm之噴涂氣壓調(diào)節(jié)效果。
3、噴距約20厘米,噴槍移動(dòng)速度以緩慢均勻。
4、正式施工前最好取樣試噴,以調(diào)整效果的統(tǒng)一。
5、以上操作是根據(jù)我們的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所控制,至于不同的操作員,不同的環(huán)境和條件,須在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn),以達(dá)到最佳使用效果。
6、露天施工時(shí),應(yīng)注意早晨工件表面的水霧,以免漆膜脫落。
1、噴 涂:
有光漆粘度:25——30秒(涂——4粘度計(jì)/25℃)
半、無(wú)光漆粘度:35——45秒(涂——4粘度計(jì)/25℃)
噴嘴口徑: 1.5—2.5 mm
空氣壓力: 0.4—0.6MPa (約 4—6 kg / cm 2 )
稀 釋 劑 :油漆配套專(zhuān)用稀釋劑
稀 釋 量: 5-15% (以油漆重量計(jì))
2、刷 涂:
粘 度:40——50秒(涂——4粘度計(jì)/25℃)。
刷涂用稀釋劑 :油漆配套專(zhuān)用稀釋劑
稀 釋 量: 0—3% (以油漆重量計(jì))
3、浸 涂:
粘度:15——20秒(涂——4粘度計(jì)/25℃)
稀 釋 劑 :油漆配套專(zhuān)用稀釋劑
稀 釋 量: 10-20% (以油漆重量計(jì))
注:在浸漆槽中要有攪拌裝置,以防槽內(nèi)油漆長(zhǎng)期靜置產(chǎn)生沉淀。
聲 明: 以上產(chǎn)品的資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所控制,此中信息不含擔(dān)保。對(duì)本說(shuō)明書(shū),我們將根據(jù)產(chǎn)品的不斷改進(jìn)有權(quán)進(jìn)行修改。
木材油漆施工工藝流程
1.主要施工工藝
(1) 清漆施工工藝:
清理木器表面→磨砂紙打光→上潤(rùn)泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩?zhàn)?砂紙磨光→滿刮第二遍膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。
?。?) 混色油漆施工工藝:
首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩?zhàn)印扛尚杂汀谝槐闈M刮膩?zhàn)印ス狻克⒌讓油苛稀讓油苛细捎病克⒚鎸印鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。
2. 施工要點(diǎn)
清油涂刷的施工規(guī)范
打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈.上潤(rùn)油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時(shí)用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來(lái)回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。
涂刷清油時(shí),手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動(dòng)時(shí)不松動(dòng)、不掉刷為準(zhǔn)。
涂刷時(shí)要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時(shí)勤,順?biāo)⒌囊?依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范:
基層處理時(shí),除清理基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩?zhàn)忧堆a(bǔ),打砂紙時(shí)應(yīng)順著木紋打磨。
在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲(chóng)膠漆)對(duì)有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,滿刮第一遍膩?zhàn)?干后以手工砂紙打磨,然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩?zhàn)?膩?zhàn)右蕴艚z不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時(shí),應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。
3. 注意事項(xiàng)
?。?) 基層處理要 按要求施工,以保證表面油漆涂刷不會(huì)失敗。
(2) 清理周?chē)h(huán)境,防止塵土飛揚(yáng)。
?。?) 因?yàn)橛推岫加幸欢ǘ拘?,?duì)呼吸道有較強(qiáng)的刺激作用,施工中一定要注意做好通風(fēng)。
錘紋漆的施工工藝流程
1、使用前須將錘紋漆徹底攪勻至漆面起錘紋花。
2、以原漆100份加入適量稀釋劑調(diào)試(花紋大?。?,用3—4kg/cm之噴涂氣壓調(diào)節(jié)效果。
3、噴距約20厘米,噴槍移動(dòng)速度以緩慢均勻。
4、正式施工前最好取樣試噴,以調(diào)整效果的統(tǒng)一。
5、以上操作是根據(jù)我們的試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)而積累的,可作為施工指南。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所控制,至于不同的操作員,不同的環(huán)境和條件,須在實(shí)踐中積累經(jīng)驗(yàn),以達(dá)到最佳使用效果。
6、露天施工時(shí),應(yīng)注意早晨工件表面的水霧,以免漆膜脫落。